• Главная
-
• Полезные статьи
-
• Механическая обработка металлических деталей

Механическая обработка металлических деталей

Механическая обработка металлических деталей необходима для получения определенной формы и точных размеров изделия в соответствии с разработанными технологическими картами. По данным составленной технологической карты разрабатываются подробные чертежи деталей с указанием размеров.

Механическая обработка металла должна производиться в производственных условиях с помощью современного оборудования. Технологический процесс механической обработки включает в себя использование различных режущих инструментов, таких как: токарные резцы, протяжные станки, сверла, цилиндрические метчики для нарезки резьбы, фрезы по металлу. Для получения точного результата применяются станки механической обработки с ЧПУ.

Способы обработки

Механическая обработка деталей делится на 2 типа:

1. С применением давления или удара (без образования стружки). В этом случае применяются такие способы силового воздействия на изделие, как: горячая и холодная ковка, прессование, штампование, прокатка. Для обработки цветных групп металлов (медь, цинк, никель, алюминий) чаще применяется ковка, а для железа и его сплавов (сталь, чугун) обычно используют штампование.
2. С помощью резания (со снятием стружки). Этот способ предполагает придание необходимой формы и размеров металлической заготовке путем снятия верхних слоев. Обычно это фрезерование, шлифовка, строгание и долбление, сверление, точение.

Выбор метода обработки зависит от назначения изделия и типа металла.